我们都知道，2024铝板的磷化处理工艺，更重要的治疗过程中，许多影响因素，因此在生产过程中需要控制很多因素，其次是2024铝合金的factory'll告诉你磷化铝2024的主要因素的影响处理的过程。

       一、酸比是总酸度与游离酸度的比值。

       提高酸比可加速磷化处理过程的反应速度，使磷化处理过程的膜薄而细致，但酸比过高会使薄膜层过薄，而且容易造成磷化处理工艺工件挂灰；酸比过低，磷化处理工艺缓慢，磷化处理工艺2024铝板晶体厚且多多孔，耐蚀性低，磷化处理工艺工件易发生Huangxiu。一般而言，磷化过程对不同的液体系统或配方有不同的酸比要求。

       二、温度

       适当提高浴液温度时，成膜速度加快，但高温会影响酸价的变化，进而影响液液的稳定性。同时，2024铝板薄膜层的晶核较厚，熔池液的排渣量增加。

       三、沉渣量

       与磷化反应过程中，在浴中沉降物的数量会逐渐升高，沉积物的量过多将影响工件表面的界面反应，导致驱磷酸盐膜处理工艺，挂灰严重，甚至沉积，因此浴必须根据工作和处理时间的量来及时倒槽，除渣浆料。

       四、NO-2（加速器浓度）

       no2可加速磷化处理过程的反应速度，改善磷化处理工艺薄膜的紧密性和耐蚀性，使2024年铝板层在含量过高时易出现白点或色变现象；成膜速度缓慢，磷化加工工艺膜易发生Huangxiu。

       五、刘酸SO2-4

       酸洗溶液浓度过高或水控制不容易导致磷化浴柳离子处理过程中增加，刘高磷酸根离子会减慢反应处理的处理速度，胶片颗粒磷化处理过程中多孔厚，灰色吊严重，磷化处理工艺，以减少薄膜的耐腐蚀性。

       六、铁离子Fe2+

       当磷化液中亚铁离子含量过高时，常温磷化膜的耐蚀性降低；中温磷化膜的晶粒粗大，表面浮白灰，耐蚀性降低；沉积物高温磷化工艺溶液的含量增加，溶液变浑浊，游离酸度增加。

       介绍了2024铝板磷化工艺的主要影响因素，如有需要2024铝板可与我们联系。