2A12铝板在生产过程中，可能存在不合格的2A12铝板。2A12铝板一旦生产不合格，需进行原因分析，避免后期出现不合格的2A12铝板。

首先，我们要找出2A12铝板不合格的主要原因：

1、2A12铝板型材挤压温度过低，挤出速度太慢，而不是在挤出机的出口温度达到固溶线温度分布，起不到固溶强化作用;

2、2A12铝板型材出口风机少，风量不足，冷却速度慢，铝板型材在最短时间内不能降至200℃以下，导致粗mg2si过早析出。从而减少固溶相，影响热处理后型材的力学性能；

3、锭的组成不符合标准，铸锭中Mg、Si含量不能达到标准要求。

4、钢锭处理不均匀，使钢锭组织中析出的Mg2Si相不能在短时间内再溶解，导致固溶不足，影响产品性能。

5、不当的老化过程，热空气或热电偶的安装位置的循环不良是不正确的，从而导致不充分的过时效或老化。

解决方案

1、合理控制挤出温度和挤出速度，使挤出机出口温度保持在最低固溶温度以上；

2、在强化空冷条件下，条件工厂可安装雾化冷却装置，以满足2A12铝板冷却梯度的最低要求。

3、加强钢锭质量管理；

4、锭均质化处理;

5、合理确定时效工艺，正确安装热电偶，正确放置铝板型材，保证热风循环顺畅。

关于2A12铝板不合格和解决方案就介绍到这里，如果有必要2A12铝板可与我们联系。