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优化6061铝板挤压模具工艺

2019.08.29

  众所周知6061铝板常用于模具制造中,常用的模具制造工艺是挤压工艺,今天小编就给大家介绍一下,优化6061铝板挤压模具工艺。

  1、6061铝板模具的前工作皮带必须打磨抛光,一般需要将工作皮带抛光至镜面。装配前应检查模具工作带的平整度和垂直度。渗氮的质量决定了在一定程度上对工作皮带的抛光的完成。模腔必须用高压气体和刷子清理干净。不允许有灰尘或杂质。否则,在金属流动的驱动下,很容易拉扯工作带,造成挤压6061铝板产品表面粗糙或刻线等缺陷。

  2、6061铝板在挤压生产中的保温时间一般约为2-3小时,但不超过8小时。否则,可减少6061铝板模具中氮化铝层的硬度,使机器在机器上时6061铝板的表面粗糙度,造成标记等缺陷严重。

  3、采用正确的碱洗(煮)法。6061铝板的模具温度在500℃以上,6061铝板的模具温度远低于6061铝板的模具温度,6061铝板的温度低于6061铝板的温度,6061铝板的模具温度迅速降低,6061铝板模具容易开裂。正确的方法是将模具放置在空气中,温度为100150摄氏度,然后将其浸入碱水中。

  4、优化挤出工艺。为了科学地延长模具寿命,6061铝板模具的合理使用是一个不容忽视的方面。由于挤压模具的工作条件很差,在挤压生产中必须采取合理的措施,以保证6061铝板模具的组织性能。

  5、6061铝板模具在使用前必须进行合理的表面氮化处理。表面氮化处理可以在保持足够韧性的前提下,大大提高模具的表面硬度,从而减少模具使用时的热量和磨损。应注意的是,表面渗氮不能一次完成。6061铝板模具在使用过程中,必须进行3-4次反复渗氮处理。一般要求渗氮层厚度达到0.15mm左右。

  6、6061铝板模具使用由低到高,再到低强度。当模具刚进入使用期时,内部金属结构和性能仍处于浮动阶段。在此期间,应采用低强度的操作方案,使6061铝板模具过渡到平稳期。

  7、加强6061铝板模具在挤压生产过程中的使用和维护记录,提高每组模具的跟踪记录档案管理和管理。挤出模从工厂验收到废料使用结束,中间时间是几个月,长达一年以上。基本上,6061铝板模具的使用记录也记录了型材的生产过程。

  关于如何优化6061铝板挤压模具工艺就先讲到这里,希望对各位朋友有所帮助。

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